Содержание
Что такое график ППР и зачем он нужен
Также такой план помогает:
- минимизировать издержки из-за простоев оборудования;
- заранее по выгодной цене закупить необходимые запчасти и расходники;
- спланировать загрузку ремонтных бригад;
- соблюдать законодательные нормы в части охраны труда и производственной безопасности;
- замедлить износ оборудования.
Обычно документ формируется в соответствии с производственным планом и утверждается главным инженером или техническим директором.
Основные виды графиков ППР
На практике используют несколько вариантов планирования ППР:
- Годовой график ППР. В нем перечислены мероприятия по ТОиР для всего оборудования. Разрабатывается с учетом сезонности работ, обеспеченности ТМЦ и квалифицированным персоналом.
- Календарный график ППР. Это детализированный график по месяцам, неделям или сменам. В нем указываются конкретные даты проведения работ, виды работ и последовательность их выполнения, состав ремонтных бригад и необходимых ТМЦ.
- Графики ППР по видам оборудования (технологическое, электрооборудование и т.д.)
Годовой план становится основой для текущих и специализированных графиков, в которых мероприятия расписаны более подробно.
Обязательные реквизиты графика ППР
В документе необходимо указать следующие параметры:
- Данные о единице или группе оборудования — наименование, марка, модель, инвентарный номер.
- Местонахождение объекта ремонта.
- Вид обслуживания или ремонта (ТО, текущий или капитальный ремонт и др.).
- Периодичность и даты проведения.
- Трудозатраты
- Ответственные лица.
- Трудовые и материальные ресурсы.
Чтобы минимизировать простои, план-график нужно связать с производственным расписанием, графиком поставки запчастей и доступностью ремонтного персонала.
График ППР оборудования: что учитывается
Перечислим ключевые факторы, которые учитываются при формировании ремонтного календаря:
- Рекомендуемая производителем периодичность ТОиР и нормы наработки, указанные в паспорте оборудования.
- Фактическая наработка.
- История выполненных ремонтов.
- Результаты диагностик и осмотров.
- Частота аварийных остановок.
- Наличие запчастей, материалов, комплектующих, ремонтного персонала.
- Сезонность.
Одно из ключевых условий выполнимости графика — его согласование со службами главного механика, главного энергетика, производственными подразделениями, отделом снабжения.
График ППР технологического оборудования
Технологическое оборудование имеет свои особенности: циклы, загрузка, критичность оборудования.
План-график должен учитывать несколько параметров:
- непрерывность или периодичность циклов работы оборудования;
- машинное время;
- коэффициент загрузки;
- уровень критичности оборудования.
Для части оборудования расчет ремонтных циклов ведут не только по календарным датам, но и по фактической наработке, часам работы, числу циклов или результатам диагностики. При неравномерной загрузке важно регулярно фиксировать показания счетчиков и учитывать их при корректировке плана. Если оборудование эксплуатируется с повышенной нагрузкой, предприятие может применять поправочные коэффициенты к нормативам межремонтных периодов, если это предусмотрено внутренними регламентами и технической документацией.
График ППР электрооборудования
При составлении графика ППР электрооборудования учитывают требования ПТЭЭП, ПУЭ, паспорта оборудования, внутренние регламенты предприятия, результаты осмотров, измерений и диагностики.
Межремонтные интервалы лучше определять не только по типовым нормативам, но и по фактическому состоянию электроустановок, режиму эксплуатации, критичности объекта и требованиям безопасности.
В структуру такого документа обычно включают:
- Наименование оборудования.
- Мощность электродвигателя.
- Категория ремонтной сложности (КРС).
- Дата последнего ремонта.
- Межремонтный цикл.
- Виды планируемых ремонтов.
- Трудозатраты.
Ремонт электрооборудования, связанного с технологическими агрегатами, целесообразно синхронизировать с ремонтом этих агрегатов, если это не противоречит требованиям безопасности и регламентам эксплуатации.
Графики ППР для предприятия в целом
Для синхронизации работы всех подразделений необходимо объединить графики цехов и участков в сквозной график предприятия. Экономия трудозатрат при сборке общего графика достигается за счет применения единого шаблона при составлении всех локальных графиков и идентичности их структуры. Однако даже при соблюдении этого условия возможны рассогласования сроков выполнения работ и бронирования необходимых для этого ресурсов. К тому же связать нужно не только графики между собой, но и с планами производства работ, остановов, закупок. Поэтому при составлении и объединении графиков незаменимую помощь оказывают средства автоматизации, о которых мы расскажем ниже.
Как составить график ППР: пошаговая инструкция
Приведем чек-лист действий по формированию плана ППР:
- Инвентаризация оборудования и составление классификатора.
- Изучение паспортов и регламентов, рекомендаций производителя на предмет определения частоты технических и ремонтных работ.
- Анализ истории ремонтов и отказов для принятия решения о сокращении или увеличении межремонтных интервалов.
- Оценка критичности оборудования и определение на ее основе приоритетности мероприятий по ТОиР.
- Установление периодичности ППР — по времени, по наработке, по состоянию, гибридным методом.
- Оценка необходимых материальных и трудовых ресурсов.
- Расчет годового графика ППР с укрупненным планированием.
- Построение календарного графика на месяц или квартал.
- Приведение графика ППР в соответствие производственному плану, планам остановов и закупок, загрузке ремонтной службы.
- Согласование графика со службами главного энергетика, механика, производственным отделом и проч., утверждение главным инженером или руководителем.
План редко остается неизменным в течение года. Поэтому важно своевременно фиксировать наработку оборудования, выполненные внеплановые ремонты и корректировать расписание работ на их основании.
Типичные ошибки при составлении графиков ППР
Примеры и образцы: как может выглядеть график ППР
Ниже — готовый образец годового графика ППР с заполненными строками. Его можно использовать как основу и адаптировать под оборудование, принятую периодичность, ресурсы и правила учета на конкретном предприятии.
| № п/п | Наименование оборудования | Тип, модель | Нормативы межремонтного пробега | Вид ремонта | Годовой ресурс работы | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| КР | ППР | ТО | январь | февраль | март | апрель | май | июнь | июль | август | сентябрь | октябрь | ноябрь | декабрь | ||||
| 1 | ||||||||||||||||||
| 2 | ||||||||||||||||||
| № п/п | Наименование оборудования | Инв. номер | Нормативы межремонтного пробега | Дата последнего ремонта | Вид ремонта | Годовой простой в ремонте | Годовой фонд рабочего времени | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ТО | Т | К | январь | февраль | март | апрель | май | июнь | июль | август | сентябрь | октябрь | ноябрь | декабрь | ||||||||
| 1 | ||||||||||||||||||||||
| 2 | ||||||||||||||||||||||
Планирование ТО и ремонтов: место графика ППР в системе
План-график становится основой для формирования ряда документов:
- месячные и квартальные планы обслуживания;
- планы закупок запчастей и расходников;
- план загрузки персонала;
- план использования инструментов;
- бюджет.
Информация о выполненных мероприятиях по ППР заносится в сменный журнал и учетно-контрольную карту оборудования.
Почему ручные графики ППР не работают
Плановые графики, составленные вручную, часто не учитывают актуальный контекст и не согласованы с другими производственными процессами предприятия.
Ключевые причины неэффективности ручного планирования:
- Ошибки человеческого фактора при вводе и сопоставлении данных.
- Игнорирование реальной наработки.
- Трудоемкость перерасчетов, из-за чего графики стараются не актуализировать, даже когда для этого есть основания.
- Потеря времени из-за неоперативности корректировок.
- Сложности при выстраивании взаимосвязей с производственным планом и другими факторами влияния.
- Неточности в прогнозировании загрузки персонала и потребности в ТМЦ.
- Неготовность к включению в график нового оборудования.
- Высокие трудозатраты на сведение общего графика ППР.
Есть и риски потери данных — как по техническим причинам, так и из-за отсутствия единого хранилища. Если профильные специалисты держат знания в голове, при их увольнении или болезни может выясниться, что никто не понимает, как корректно вести плановые работы и пересчитывать сроки.
Автоматизация графиков ППР в 1С:ТОИР
- календарная периодичность выполнения ППР;
- плановая и фактическая наработка;
- зарегистрированные простои оборудования;
- дата последнего выполненного ремонта соответствующего вида;
- замещение ремонтов в случае временного совпадения ППР с различными приоритетами компании и объемами выполняемых работ.
Возможности 1С:ТОИР по планированию ППР:
- Ведение справочника объектов ремонта.
- Настройка видов ТО и ремонтов, регламентов и периодичности.
- Автоматический или ручной подбор группы объектов ремонта.
- Автоматическое построение планового графика ППР с визуальным представлением.
- Расчет потребности в ТМЦ в соответствии с графиком, формирование заявок на приобретение недостающих ТМЦ.
- Расчет потребности в трудовых ресурсах.
- Уточнение утвержденного план-графика ППР по данным о фактической работе оборудования или по финансовым лимитам.
- Планирование и ведение графиков регламентных мероприятий.
- Формирование бюджетов на ремонты.
Составление и настройка графика ППР в 1С:ТОИР: пошагово
Для начала работы с план-графиком ППР откройте настройки планирования ТОиР и включите использование ППР. После этого в разделе планирования появится форма для создания и корректировки плана.
Откройте форму ввода или корректировки план-графика ППР. Выберите организацию и подразделение, в котором создается график, ответственное лицо. Введите дату начала планируемого периода и продолжительность графика.
В левой табличной части представлен список объектов ремонта и необходимых для них видов обслуживания. Для формирования плана используются следующие команды:
Рассчитанный график работ с указанием стоимости выполнения ремонта отображается в правой табличной части.
Внизу таблицы содержатся данные о заказах на внутреннее потребление, сформированных на основании, план-графика. Вы можете добавить новый заказ.
Чтобы посмотреть план в визуальном виде, откройте вкладку «Диаграмма ремонтов» и используйте команду построения или обновления диаграммы. Масштаб можно менять ползунком в верхней части формы, а легенда помогает сопоставить цвета диаграммы с видами ремонта.
Автоматическое обновление и контроль выполнения
Для корректировки утвержденного графика ППР перейдите в раздел «Планирование ТОиР → План-график ППР», и в меню кнопки «Создать» выберите пункт «Корректировку плана ремонтов». Если требуется изменить план по лимитам сумм, выделенных на ремонт, нажмите кнопку Для корректировки утвержденного плана используется документ корректировки плана ремонтов. Если требуется изменить план по лимитам сумм, выделенных на ремонт, используются настройки лимитов ремонтов и данные документа «Установка лимита на плановые ремонтные работы».
В таблице можно снять отметки у тех ремонтов, которые необходимо выполнить, чтобы галочки остались только у работ, подлежащих отмене или переносу.
Для контроля выполнения графика ППР предусмотрены отчеты:
- План-фактный анализ ППР.
- Сводная диаграмма графиков ППР.
- Причины отмены плановых ремонтов.
- Фактические затраты на объекты ремонта.
- Текущее состояние оборудования.
- Плановые и внеплановые ремонты.
- Анализ загруженности бригад.
- История изменения дат ремонтов и т.д.
Выводы и рекомендации
Автоматизация планирования ППР снижает трудозатраты на подготовку и контроль ремонтных работ за счет комплекса факторов:
- Актуализация при изменениях параметров, влияющих на план.
- Оптимизация использования трудовых и материальных ресурсов.
- Выполнение ремонтов в периоды низкой загрузки оборудования.
- Высокая точность и скорость расчетов.
- Исключение ошибок, возникающих по неосмотрительности.
- Оперативная постановка задач работникам.
- Контроль выполнения задач в реальном времени.
Специалисты Первого Бита помогут перенести графики ППР из Excel и бумажных журналов в 1С:ТОИР, настроить нормативы, виды ремонтов, план-графики, контроль выполнения, потребность в материалах и отчетность для технической службы. Мы также поможем интегрировать решение в существующую ИТ-инфраструктуру, обучить пользователей и выстроить сопровождение системы после запуска.
