Содержание
Понятие метрологии и её значение
Правильно организованные метрологические процессы позволяют достичь нескольких целей:
- Изготовление качественной продукции за счет точного контроля ее размеров.
- Уменьшение количества брака, аварийных ситуаций и поломок оборудования.
- Соблюдение требований ГОСТ Р, Сводов правил, ISO и других российских или международных стандартов, внутриотраслевых правил.
- Подготовка к сертификации продукции и выпуску ее на рынок.
- Снижение производственных затрат за счет сокращения ошибок измерений.
Метрология с точки зрения производства включает в себя такие процессы:
- Использование точных средств измерения.
- Их калибровка и поверка согласно установленному графику и действующим правилам.
- Учет средств измерения и операций с ними.
- Закупка средств измерения и утилизация использованных.
- Документирование проверки средств измерений согласно правилам, установленным нормативно-правовыми актами.
Значение точности измерений для качества продукции
Точные замеры являются частью практически любого производственного процесса. От них зависит качество готовых изделий. Если средства измерения (СИ) будут определять размеры или другие параметры продукции неправильно, компания столкнется со множеством неприятностей:
- Увеличение количества бракованных изделий, который приходится списывать.
- Уменьшение надежности изделий и снижение доверия потребителей к бренду.
- Общее снижение рентабельности из-за проблем в технологических процессах.
Проблема состоит в том, что для современного уровня автоматизации и роботизации важны даже минимальные отклонения от установленных стандартов. Из-за этого компаниям приходится соблюдать очень жесткие метрологические требования, постоянно отслеживать исправность СИ, калибровать их и проходить поверки.
Следовательно, система для автоматизации метрологии должна быть частью любого технологического процесса в компании, которая занимается производством продукции. Иными способами сохранить конкурентоспособность на рынке будет крайне сложно.
Проблемы традиционных метрологических процессов
Метрологическое обеспечение технологических операций существовало и ранее. Однако традиционные методы уже нельзя применять из-за большого количества проблем:
- Ручной учет не дает нужной точности. Бумажные журналы и ведомости повышают вероятность ошибки в записях, потери части данных, нарушения сроков проверок.
- Отсутствие информации о состоянии СИ. У ответственных сотрудников нет данных о текущем статусе измерительных приборов, так как из-за бумажного учета данные обновляются очень медленно. В результате возникают ситуации, когда для замеров используют неточные инструменты.
- Трудоемкость процессов. Для ведения учета, контроля состояния отчетности, заполнения данных нужно много времени и несколько работников. Это увеличивает себестоимость процессов и затраты на производство в целом.
- Повышение рисков. Бумажные журналы, путаница в данных, несвоевременный контроль точности приводит к тому, что компания не может выпускать качественную продукцию, ее изделия не соответствуют действующим ГОСТ Р и другим стандартам.
Проблема усугубляется, если компания использует много СИ, если они очень точные или когда технологические процессы очень сложные и многоступенчатые.
Что дает автоматизация метрологических процессов
Внедрение систем для автоматизации метрологии в компании позволяет избавиться от недостатков ручного учета:
- Приложение будет автоматически отслеживать характеристики СИ, напоминать о сроках поверок и калибровок, что снижает вероятность неправильных замеров.
- В системе данные находятся всегда в актуальном состоянии и обновляются в онлайн-режиме, что позволяет ответственным сотрудникам иметь актуальную информацию обо всех СИ.
- Автоматизация значительно уменьшает трудозатраты, что позволяет сократить число сотрудников метрологической службы и уменьшить нагрузку на них.
- Автоматический контроль исключает ситуации, когда готовая продукция будет выпущена с нарушением ГОСТов или других нормативов.
Автоматизировать эти процессы можно с помощью EAM-систем. Эти программные инструменты позволяют централизованно управлять метрологией на всех этапах производства продукции и в течение всего жизненного цикла СИ.
Что такое EAM (Enterprise Asset Management) и его роль в метрологии
Под термином Enterprise Asset Management или EAM понимают программные решения, которые необходимы для управления основными фондами компании. К ним относятся здания и сооружения, оборудование и инженерные системы, а также средства измерения.
С точки зрения метрологии EAM используют для управления средствами измерения, которые являются частью технологического оборудования.
Эти системы позволяют:
- Организовать учет СИ.
- Отслеживать их положение на предприятии.
- Планировать поверки и калибровки.
- Проходить аттестацию согласно действующим стандартам.
Внедрение EAM-системы делает все процессы полностью прозрачными и упрощает работу метрологической службы. Для замеров не будет использоваться неисправное, неточное или непроверенное оборудование. В результате сам технологический процесс и готовая продукция будут полностью соответствовать установленным стандартам.
Как EAM-системы помогают в планировании и мониторинге поверок и калибровок
Главная задача EAM-системы — контроль процессов поверок и калибровок средств измерения.
Для этого в них обычно заложены такие возможности:
- Автоматический расчет даты очередной проверки и калибровки согласно правилам, установленным нормативно-правовыми актами РФ.
- Отправка уведомлений сотрудникам о необходимости проверки метрологического оборудования.
- Централизованное хранение данных обо всех СИ на производстве независимо от подразделения, в котором они находятся.
- Отслеживание статуса измерительных приборов, чтобы понимать, какие из них новые, какие нужно отремонтировать или проверить, какие списать.
- Генерация отчетов о проверке согласно действующим нормативам, оповещение об отклонениях в графиках, внутренний аудит.
- Интеграция с другими технологическими процессами для планирования ремонтов и других операций на предприятии.
Интеграция EAM-систем
EAM-система обычно не функционирует сама по себе. Ее нужно интегрировать в другие процессы в компании и обеспечить двусторонний обмен данными с другим программным обеспечением. В этом случае можно синхронизировать все процессы.
С какими программными средствами можно интегрировать:
- ERP — они управляют ресурсами компании. В ERP передают информацию об используемых СИ, затратах на обеспечение метрологических процессов, техническом состоянии инструментов, отчетность.
- MES — отвечают за технологические процессы. В них из EAM попадают данные о техническом состоянии средств измерения, которые используются в конкретной технологической операции.
- Системы бухгалтерского, складского, налогового учета. Помогают автоматизировать процессы списания, ремонта, амортизации, покупки новых СИ.
- QMS — системы управления качеством. EAM обменивается с ней результатами калибровок СИ и пройденных проверок, чтобы подтвердить характеристики готовой продукции.
Чем глубже интеграция, тем меньше данных приходится вводить вручную. Это сокращает риск ошибок, вызванных человеческим фактором. Формируется единая информационная инфраструктура компании.
1С:Метрологическая служба — решение для автоматизации метрологических процессов
В России одним из решений для автоматизации метрологии на предприятии является программный продукт 1С:Метрологическая служба. Он работает на платформе 1С:Предприятие и включает в себя инструменты для поддержки полного жизненного цикла СИ.
Основные возможности программы:
- Учет средств измерения и приборов для проведения испытаний.
- Формирование и контроль графиков поверок и калибровок.
- Напоминание о сроках проведения процедур.
- Регистрация результатов контроля и обработка документов.
- Организация и контроль ремонта и регламентного обслуживания СИ.
- Составление отчетов для внутренних нужд и внешнего контроля.
Так как 1С:Метрологическая служба создана на унифицированной платформе. Ее легко интегрироваться с ERP-системой от 1С, программами для бухгалтерского учета.
Особенности и преимущества использования 1С:Метрологическая служба для автоматизации измерений
В 1С:Метрологическая служба разработчики реализовали много возможностей, которые позволяют этой системе полностью автоматизировать метрологию на производственном объекте. С помощью этой системы можно контролировать все этапы от покупки и постановки на учет нового СИ до его списания.
Так как решение интегрируется с другими программами на платформе 1С, ее можно использовать как часть комплексного управления ресурсами объекта.
Другие особенности и преимущества:
- Пользователь может сам настраивать справочники и классификаторы, чтобы адаптировать программу под нужды конкретной компании.
- Программа формирует регламентированную отчетность для прохождения проверок контролирующими органами.
- С помощью 1С:Метрологическая служба можно повысить прозрачность всех метрологических процессов, всегда иметь актуальные данные о СИ.
Минимизация влияния человеческого фактора делает измерения более точными, а работу метрологической службы — более простой.
Функциональные возможности 1С:Метрологическая служба в контексте автоматизации
Приложение 1С:Метрологическая служба разработана таким образом, чтобы оказывать помощь в работе руководителю и другим должностным лицам компании, а также метрологам, которые отвечают за обслуживание СИ.
Директор или глава конкретного подразделения может с ее помощью контролировать соответствие законодательству, а также получать управленческие отчеты о проведенных работах.
Метеоролог может учитывать все единицы измерительного оборудования и работать с ним.
Рассмотрим часть возможностей программного продукта:
- Учет метрологического оборудования — можно вести базу данных, в которую внесены все характеристики и модификации, указаны места установки с привязкой к оборудованию, зарегистрированы процессы передачи на хранение и любые перемещения.
- Проверка и калибровка — возможно планирование работ на много лет, создание оперативных планов на основе длительных, фиксация фактов проведения работ и регистрация отказов.
- Аттестация эталонов и устройств — создание графиков аттестаций, регистрация протоколов и результатов проверок испытательных приборов.
- Аттестация специалистов — планирование процесса аттестации и учет актов ее прохождения.
- Техническое обслуживание и ремонт — формирование графиков работ, регистрация проведенных ремонтов и формирование отчетности.
Одна из особенностей 1С:Метрологическая служба — возможность загрузки из xml-файла нормативной и справочной информации из ФГИС «Аршин». В приложение загружаются названия и обозначения средств измерения, производитель устройств, интервал между проведением проверок, номер в государственном реестре, дата действия сертификатов.
Дополнительные технологические преимущества, которые дает использование платформы 1С:Предприятие:
- Повышенная надежность, производительность и масштабируемость программы.
- Удаленная работа через интернет в режиме тонкого и веб-клиента.
- Запуск на мобильных рабочих местах с планшета.
- Настройка интерфейсов под одного пользователя или их группу с учетом задач, которые выполняет сотрудник.
Преимущества автоматизации метрологических процессов
В небольшой мастерской с 5–10 средствами измерений можно организовать метрологический процесс вручную с помощью бумажных журналов. Но на средних и крупных производствах без автоматизации не обойтись.
Внедрение специальных программ снижает риск ошибок при организации проверок СИ, освобождает сотрудников от рутинной работы, систематизирует поверки и уменьшает количество брака из-за несоблюдения размеров.
Заключение
Если у вас есть метрологическая служба, то автоматизировать ее работу необходимо, так как от нее зависит конечное качество изделий, репутация торговой марки, отсутствие проблем с контролирующими органами. 1С:Метрологическая служба после внедрения значительно упрощает работу со средствами измерений, одновременно повышая ее качество и эффективность.
