Содержание
Значение цепей поставок в современной экономике
Помимо скорости, нарастает сложность логистических цепочек и процессов. На многих предприятиях меняется оргструктура, часть сотрудников работает удаленно, регулярно происходят корректировки бизнес-стратегий и процессов. В таких условиях бизнес выбирает автоматизацию управления цепями поставок, внедряя специализированное программное обеспечение, ИИ-технологии, «умные» устройства. Инструменты автоматизации помогают оптимально выстроить цепи поставок любой сложности, повысить прозрачность процессов, сократить издержки, улучшить качество обслуживания клиентов, снизить риски.
Классическая модель цепи поставок
При традиционном моделировании цепи поставок менеджеру, как правило, приходится продумывать логистику для каждого товара или линейки продуктов. Нужно учесть всех поставщиков и посредников, задействованных в треке товара от производителя до конечного потребителя. Это касается не только приема-передачи товаров, но и хранения их и инвентаря, перемещения сырья и других задач, относящихся к незавершенному производству. Для управления менеджеру требуется мониторить статусы доставки, быть на связи с коллегами из компаний-контрагентов и сервисов доставки.
Основные компоненты
Разберемся, из каких ключевых компонентов состоят цепи поставок, какие роли в них существуют.
- Поставщики сырья, материалов, комплектующих для производства.
- Производство – преобразование сырья в готовую продукцию.
- Складирование – хранение и управление запасами сырья, материалов и продукции.
- Дистрибуция – доставка и распределение товаров по каналам сбыта.
- Конечный потребитель – физическое или юридическое лицо, приобретающее и использующее товар.
Таким образом, цепочки выстраиваются от поставщика сырья до конечного потребителя через производителя, склад, транспортную компанию, дистрибьютора, розничный магазин.
Традиционные методы управления
В управлении цепями поставок применяются различные концепции, наиболее популярными из которых являются Just-in-Time, Lean и Kanban. Все они помогают оптимизировать логистические процессы и снизить затраты, но каждый из них имеет свою специфику. Метод Just-in-Time фокусируется на управлении запасами и доставке материалов и компонентов точно в срок. Это позволяет закупать и изготавливать только те товары, комплектующие или материалы, которые нужны сейчас и в ближайшем будущем, не переполняя склад излишними запасами.
Lean, или бережливое производство – более комплексная методология, включающая в себя компоненты подхода Just-in-Time, а также дополненная инструментами для устранения всех видов потерь, улучшения распределения ресурсов и выполнения процессов. Подход Lean основан на таких принципах, как определение ценности, выявление узких мест и возможностей их устранения, повышение гибкости и адаптации к меняющемуся спросу, производство продукции только по мере необходимости.
Концепция Kanban строится на детальной визуализации цепочки логистических процессов и принципе оперативной восполняемости запасов. Как только товар убывает со склада, об этом поступает сигнал и на его место нужно поставить такой же товар. Постоянный мониторинг и контроль обеспечивают наличие достаточного, но не избыточного объема запасов на складах.
Современные подходы к управлению цепями поставок
Классические методы управления цепями поставок были разработаны десятилетия назад. Сейчас их использование оправдано, если они адаптированы под современные реалии и цифровизацию отрасли.
Оптимизация цепей поставок для Coca-Cola
- Создана логистическая модель с сетью из 200 000 клиентов
- Исключены экономически неэффективные маршруты
- Расчет количества складов второго уровня и их расположение
- Специализированные системы автоматизации управления логистикой.
- IoT, интернет вещей – установка датчиков на товарах, складах, транспортных средствах для отслеживания их местоположения, текущего состояния и других параметров в режиме реального времени.
- ИИ и машинное обучение для анализа больших массивов данных, выявления закономерностей и рисков, прогнозирования спроса, оптимизации маршрутов доставки, автоматизации рутинных операций.
При помощи современных технологий планирование логистики и формирование цепей поставок реализуется гораздо быстрее, чем при классическом подходе, с большей точностью и возможностью оперативного перестраивания.
Цифровизация и автоматизация
Использование средств цифровизации и автоматизации в управлении логистическими цепочками позволяет снизить зависимость от человеческого фактора и присущих ему ошибок, повысить скорость выполнения задач, снизить расходы на всех этапах логистики. Но на этом преимущества цифровизации не исчерпываются: благодаря мониторингу, контролю и анализу все процессы можно оптимизировать, постоянно повышая эффективность логистики и качество клиентского сервиса.
Внедрение ERP, SCM, WMS, TMS систем
В логистике используются системы автоматизации, относящиеся к следующим классам:
- ERP, системы управления производством – управление всеми аспектами производственного процесса от заказа сырья до отгрузки готовой продукции.
- SCM, системы управления цепочками поставок – планирование и организация поставок, выстраивание каналов для взаимодействия между производителями, продавцами, поставщиками и потребителями, обработка заказов, анализ спроса и предложения.
- WMS, системы управления складом – учет, контроль и оптимизация складских операций, мониторинг статусов и передвижения товаров.
- TMS, системы управления транспортными процессами – планирование, мониторинг, контроль транспортировки товаров.
- EDI, электронный обмен данными для передачи документов и информации между участниками цепи поставок.
- CRM, системы управления отношениями с клиентами для выстраивания взаимодействия, управления заказами, улучшения качества обслуживания.
Распространена ситуация, когда на предприятии внедрено несколько систем, автоматизирующих логистические процессы, и произведена их интеграция. Каждая из систем отвечает за свой участок работ, а при интеграции они образуют целостную и слаженно работающую инфраструктуру.
Роль IIoT, Big Data, искусственного интеллекта
Развитие IIoT, промышленного интернета вещей, создало революцию в процессах логистики и управления складом. Датчики и сенсоры, устанавливаемые на товарах, позволяют в режиме реального времени отслеживать не только их актуальное местоположение, но и условия хранения и транспортировки: температуру, уровень влажности и другие параметры. Их установка на транспортные средства дает возможность постоянного мониторинга передвижения и быстрого принятия мер при обнаружении отклонения от плана или нормы. В дополнение к этому IoT помогает оптимизировать управление запасами, поддерживать достаточный объем товаров на складах, избегая дефицита или залеживаемости.
Технология обработки больших массивов данных Big Data позволяет собирать любой объем данных из различных источников – учетных систем, датчиков IoT, автоматизированной техники, а также из онлайн-ресурсов, социальных сетей и др. ИИ и технологии машинного обучения помогают анализировать собранные данные о ценах, доступности сырья, конкурентах, состоянии рынка и любые другие, влияющие на управление цепями поставок. Агрегированные данные очищаются, приводятся в единый формат и трансформируются в понятные отчеты с высокой степенью визуализации и детализации.
Гибкие и адаптивные цепи поставок
Возможность быстро и результативно реагировать на различные факторы влияния и перестраивать цепочки – одно из значительных конкурентных преимуществ. Адаптивные цепи поставок позволяют на всех звеньях цепи перестраивать производственные процессы, корректировать маршруты, менять поставщиков, регулировать принципы распределения товаров. Потери времени и денег при этом минимальны – можно сказать, что при возникновении непрогнозируемых обстоятельств цепь поставок переключается на резервный план действий.
Agile Supply Chain
Agile Supply Chain (Гибкая цепь поставок) – это подход к управлению цепями поставок, при котором осуществляется быстрое реагирование на флуктуации цен и спроса, изменение экономических и других внешних факторов. Для этого используются такие Agile-принципы, как выполнение коротких итераций, динамичность и адаптивность, кооперация между звеньями цепочки поставок. Реализация такого подхода требует тщательного и систематического управления всеми элементами цепи поставок – это позволяет сохранить устойчивость и найти выход даже в форс-мажорной ситуации.
Управление рисками (Risk Management, Resilience)
Раннее выявление рисков и планирование действий по их устранению или максимальной нейтрализации способствует повышению устойчивости цепи поставок и определяет, насколько быстро она может реагировать на различные неожиданные ситуации – от временной недоступности отдельных узлов до выхода из строя производства или возникновения стихийного бедствия.
Риски классифицируются по вероятности наступления, степени воздействия, источнику происхождения, уровню предсказуемости и другим критериям. Для оценки и ранжирования используется, как правило, методология SMAUG, построенная на принципах определения уровня серьезности влияния риска, управляемости вероятностью его наступления, его приемлемости, срочности принятия мер, потенциала ухудшения его последствий. На основании комплексного анализа принимается решение о мерах в отношении к каждому из рисков – устранение причин, делегирование ответственности, смягчение последствий, либо игнорирование риска.
Коллаборативные цепи поставок
Производители, поставщики, дистрибьюторы, транспортные компании и другие участники цепи поставок объединяются, чтобы сэкономить бюджет, повысить эффективность процессов и устойчивость инфраструктуры. Партнеры выстраивают общую маркетинговую стратегию, совместно формируют цепи поставок и существенно экономят за счет упрощения операционной деятельности, обмена данными о заказах, остатках и прогнозах, поддержания непрерывности деятельности.
Обмен данными между участниками
В коллаборативных цепях поставок выстраивается совместная работа партнеров по сбору и анализу данных, поступающей от разных компаний. Это взаимно обогащающая работа, в которую каждый из участников может привнести свой вклад, обладая уникальным срезом знаний, экспертностью и способностью рассмотреть ситуацию под особым углом. Каждая зрелая компания вырабатывает свои способы анализа данных для принятия решений и использует для этого определенные технологии. Сотрудничество позволяет более глубоко и комплексно выполнять прогнозирование, выявлять риски, предотвращать форс-мажоры.
Совместное планирование и прогнозирование
Партнеры разрабатывают и поддерживают кросс-корпоративные процессы, связывая все функции цепочек поставок: закупку, производство, распределение, продажи, доставку и т.д. При успешной реализации такой стратегии компании начинают работать слаженно, как единый механизм, что позволяет выполнять обязательства в срок и быстро принимать меры в экстренных ситуациях. Совместное планирование помогает обнаружить лишние операции и отказаться от них, экономить время, сокращать маршруты, своевременно пополнять запасы и освобождать место на складах. Это дает комплексную картину всей цепи и открывает неочевидные возможности для ее оптимизации.
Устойчивое и «зеленое» управление
Устойчивая цепь поставок построена на принципах экологичности, этичности и социальной ответственности, включая дополнительное звено – переработку продукции. В проектировании таких цепей играет большую роль минимизация негативного воздействия на окружающую среду и повышение эффективности всех звеньев. Концепция подразумевает использование экологически чистых материалов, ресурсосберегающих производств, сокращение выбросов углекислого газа.
Экологические аспекты (Green SCM)
Основная цель «зеленых» цепочек поставок – сокращение ущерба для окружающей среды в течение всего жизненного цикла продукта, начиная от выбора сырья и заканчивая утилизацией. Концепция «зеленого» управления цепями поставок основывается на следующих принципах:
- выбор поставщиков, соблюдающих экологические стандарты;
- производство продуктов, которые имеют наименьший углеродный след, легче подлежат повторному использованию и переработке;
- использование возобновляемых источников энергии, снижение потребления воды и электроэнергии, выбросов вредных веществ;
- использование наиболее экологичных видов транспорта, оптимизация маршрутов, снижение потребления топлива;
- переработка продукции, повторное использование отходов, их экологичная утилизация.
«Зеленые» цепи поставок – актуальный тренд, следование которому способствует не только снижению расходов на потребление ресурсов, но и улучшению репутации компании.
Методики оптимизации цепей поставок
Повышение эффективности процессов и поиск оптимальной комбинации элементов цепей – одна из главных задач управления логистикой. Для этих целей используют различные методы: анализ и оптимизация процессов, применение современных технологий для точного прогнозирования, модернизация структуры логистической сети, улучшение управления запасами, анализ спроса и предложения, увеличение пропускной способности, определение наиболее удобного расположения транспортных узлов.
Оптимизация запасов
Целью оптимизации запасов является поддержание такого их уровня, при котором минимизируются затраты на хранение и транспортировку без рисков нехватки или переизбытка товаров. Для этого недостаточно только управлять текущим уровнем запасов – важно придерживаться стратегии, учитывающей все факторы влияния.
Аналитика и прогнозирование спроса
С помощью ИИ-технологий и предиктивной аналитики осуществляются сбор и анализ исторических данных, изучение тенденций, конкурентов и отзывов при использовании количественных и качественных методов: анализа временных рядов, регрессионного анализа, экспертных оценок и др. При прогнозировании учитываются влияние на спрос экономических факторов, политических событий, сезонности, географии, маркетинговых стратегий и проч. Прогнозирование осуществляется на микро- и макроуровне, в краткосрочной и долгосрочной перспективе. Его точность постоянно повышается по мере поступления и анализа новых данных.
Поставки по принципу «точно в срок» (JIT)
Поставки «точно в срок» (Just-in-Time, JIT) – это принцип управления запасами и поставками, при котором сырье, материалы, комплектующие и готовая продукция поступают в производство или к потребителю ровно в тот момент, когда они необходимы, и в нужном количестве. Благодаря этому исключается необходимость хранения больших товарных запасов. Такой подход позволяет минимизировать потери в производственных процессах, сократить сроки выполнения заказов, поддерживать запасы на оптимальном уровне, снизить издержки на хранение и транспортировку, гибко реагировать на изменения спроса.
Построение сетей поставщиков
Построение сетей поставщиков и управление взаимоотношениями с ними помогает компании не оказаться в ситуации, когда она рассчитывает на одного поставщика, а он не справляется с объемом заказов, испытывает финансовые или другие трудности, из-за чего происходит срыв поставок. На первом этапе нужно собрать информацию о поставщиках – как тех, с которыми уже был опыт сотрудничества, так и потенциальных. Затем производится анализ условий и различных нюансов работы с каждым из поставщиков, вследствие чего выполняется их ранжирование и отбор, заключаются договоры. В итоге выстраивается сеть поставщиков, стратегическое партнерство с которыми обеспечивает бесперебойность и надежность поставок, разумные цены и качественный сервис.
Технологические институты и решения
На сегодняшний день существует множество технологий, позволяющих упростить и оптимизировать управление цепями поставок. Об использовании систем автоматизации, ИИ, машинного обучения, IoT и BigData мы рассказали выше, но есть и другие инструменты, применение которых привносит конкурентные преимущества и снижает издержки на всех звеньях цепи.
Применение облачных сервисов
Облачные сервисы положительно влияют на скорость и безопасность обмена данными, обеспечивают удобство в работе. Через облачные платформы в режиме реального времени из любого места можно отслеживать и координировать текущее состояние запасов, поступление и выполнение заказов, все этапы доставки, а также осуществлять коммуникацию с контрагентами и клиентами. Облачные платформы, как правило, интегрируются с технологиями ИИ и позволяют использовать их преимущества в прогнозировании и оптимизации цепей поставок.
Блокчейн для отслеживания грузов
Блокчейн – это распределенная база данных, обеспечивающая прозрачность и безопасность транзакций, формирование неизменяемого реестра операций по перемещению грузов. Все данные записываются в блоки, которые невозможно изменить. Блокчейн позволяет участникам цепи поставок с высокой точностью отслеживать движение товаров на всех этапах, оперативно выявлять и устранять проблемы, связанные с задержкой доставки или повреждением товаров, снижать риски мошенничества и подделки документов. Также блокчейн автоматизирует и ускоряет процессы оформления счетов-фактур, таможенных деклараций, сертификатов качества.
Цифровые двойники
Использование датчиков и камер для Промышленного интернета вещей
IIoT, промышленный интернет вещей, позволяет собирать и анализировать данные с датчиков, сенсоров и камер о текущем состоянии товаров, транспортных средств, оборудования и других элементов цепей поставок. Это обеспечивает контроль хранения и транспортировки товаров, нуждающихся в особых условиях – например, соблюдении температурного режима, уровня влажности и т.п. Также IIoT помогает упростить складские процессы, управление запасами, погрузку и разгрузку, оптимизировать логистические маршруты, прогнозировать поломки, планировать профилактическое обслуживание.
Перспективы развития цепей поставок
Анализируя российские и мировые тенденции развития цепей поставок, можно сделать следующие выводы:
- Акцент ставится на формировании устойчивых цепей поставок, позволяющих надежно выполнять все обязательства даже в условиях срывов и нестабильностей различного рода.
- На цепях поставок будет все больше сказываться общемировой тренд на экологичность.
- Ожидается расширение использования генеративного ИИ для быстрой обработки еще большего объема данных и анализа неограниченного количества сложных переменных.
- Появится возможность экономии затрат на «последнюю милю» за счет использования роботов-доставщиков, популяризации самовывоза заказов из терминалов и пунктов выдачи и т.п.
- Построение цифровых двойников цепей поставок станет необходимым этапом при их разработке.
- Будет обеспечена более широкая интеграция систем управления цепями поставок и бизнес-планирования с современными технологиями.
Таким образом, развитие цепей поставок напрямую связано с цифровизацией и полноценным встраиванием ее инструментов во все звенья. Для поддержания конкурентоспособности компаниям необходимо будет вкладывать средства не только в системы автоматизации, датчики и «умное» оборудование, но и в технологии сбора и обработки данных, их анализа, моделирования цифровых двойников.
Заключение
У читателя может возникнуть вопрос: насколько рентабельны инвестиции в приобретение и внедрение инструментов цифровизации цепей поставок? Наш опыт показывает, что вложения окупаются достаточно быстро: цифровизация помогает бизнесу лучше понимать рыночные тенденции, внутренние процессы, покупательское поведение. Технологии с высокой точностью прогнозируют спрос, оптимизируют маршруты доставки, корректируют стратегии закупок, создают персонализированные предложения для клиентов, и все это – без участия человека, в режиме 24/7.
В результате все процессы планирования, закупки, производства, складской деятельности, логистики и дистрибуции будут синхронизированы, что значительно повышает эффективность управления материальными, финансовыми и информационными потоками. Алгоритмы управления цепями поставок будут учитывать любые факторы, которые вы укажете – в том числе сокращение выбросов углерода, использование экологически чистых материалов, раздельную утилизацию мусора, переработку и другие элементы тренда на бережное и устойчивое ведение бизнеса.
