C 28.02.2012 ООО «Воронежский Трансформатор» производит силовые трансформаторы и автотрансформаторы общего и специального назначения классов напряжения 35-220 кВ,мощностью до 200 МВА, тяговые трансформаторы, а также предлагает полный спектр сервисных услуг.
Производственная площадь завода составляет — 17 175 м2, проектная производственная мощность завода — 10 000 МВА в год, или 100 единиц трансформаторного оборудования средней мощностью 70 МВА.
Трансформаторы разрабатывают и изготавливают в соответствии с наивысшими стандартами качества, а также с национальными и международными стандартами (ГОСТ, DIN, IEC, ANSI/IEEE и др.), при этом учитываются специфические требования заказчика. Все изделия отвечают требованиям в части экономичности, эксплуатационной готовности, экологичности при минимальной потребности в техобслуживании на протяжении всего срока эксплуатации. Качество продукции, которое подвергается контролю на каждом участке производства, гарантирует безупречную работу даже в самых тяжелых климатических условиях в диапазоне температур от −60 C до +50 °C.
Предпосылки проекта:
С 11 октября 2022 года ООО «Воронежский Трансформатор» входит в российскую энергетическую компанию «Интер РАО». В сферу деятельности Интер РАО входит производство и сбыт электрической и тепловой энергии, международный энергетический трейдинг, инжиниринг, проектирование и строительство энергообъектов.
Вследствие этого компании ООО «Воронежский Трансформатор» пришлось перенести свои бизнес-процессы анализа данных и выработки стратегий управления бизнесом на российское программное обеспечение.
После изучения рынка отечественного ПО, руководство компании ООО «Воронежский Трансформатор» (бывший Siemens) приняло решение о внедрении программного продукта «1С:ERP Управление предприятием 2.5» . Интегратором решения была выбрана компания «Первый Бит» проектный офис Спортивная, которая обладала достаточным опытом проектных внедрений продуктов «1С» в холдинговые структуры.
Цели проекта внедрения 1С:ERP
Перейти c SAP на российское ПО в связи с импортозамещением
Сократить TCO (совокупную стоимость владения) системы за счет минимизации доработок за счет максимального использования возможностей параметрической настройки тиражного решения
Обеспечить непрерывность работы предприятия в момент перехода с SAP на российское ПО
Сдать регламентированную отчетности из новой системы
Перенести и сохраненить исторические бизнес-процессы в новой системе
Обеспечить прозрачность структуры НСИ для конечного пользователя
Обеспечить сквозную нумерацию первичных и внутренних документов с продолжением номеров из учетной системы SAP
Ход внедрения и уникальность проекта
1) Часть основных процессов были запущены в крайне сжатые сроки, при использовании проектной технологии Scrum. Также ускорению процесса внедрения помогли:
персональная проектная команда исполнителя
полное погружение рабочей группы заказчика в проект за 2 месяца
2) Первоначально были внедрены следующие области:
управление продажами
управление складом
управление производством
управление закупками
3) Был сделан блок доработок, который позволил использовать старую терминологию и коды для новой системы «1С:ERP Управление предприятием 2.5» (WBS, ЦФО, Номенклатурные артикулы), а также использовать сквозную нумерацию внутренних документов с продолжением номеров из учетной системы SAP. 4) Для менеджеров по продажам был разработан многофункциональный рабочий стол, который существенно облегчил работу с документами и обеспечил видимость полной картины текущего взаимодействия с клиентами. Это увеличило производительность труда менеджеров и снизило количество ошибок при работе с данными.
Конечная архитектура решения
Схема ИС включает в себя 3 контура: Рабочий контур, Контур разработки и тестирования, Контур доступа.
