Управление складом и запасами в 1С:ERP

Складские ячейки используются как дополнительная справочная информация, облегчающая размещение и отбор товаров. При этом учет остатков ведется по складу или помещению в целом, без разбивки по ячейкам. Такой подход особенно удобен, когда в каждой ячейке хранится отдельный товар, что позволяет быстро определить местоположение продукции, подлежащей отгрузке.

Адресное хранение на складе позволяет эффективно организовать размещение и отбор товаров в складских ячейках. Данная система предусматривает:

• автоматическое описание структуры ячеек с учетом различных параметров (рабочий участок, зона хранения, размеры ячеек и др.);
• автоматизированные процессы размещения, отбора и перемещения товаров между ячейками;
• контроль вместимости ячеек по весу и объему при хранении товаров;
• использование различных стратегий размещения и отбора продукции;
• контроль заполненности каждой ячейки;
• возможность размещения товаров в ячейки под конкретные задачи, включая хранение обособленных товаров;
• учет товаров как в упаковках, так и в различных единицах хранения (весовых, линейных, объемных, площадных).

Размещение и отбор продукции выполняются согласно выбранной стратегии для каждой области хранения. Для повышения эффективности доступа к ячейкам при отборе товаров предусмотрено формирование рабочих участков и определение оптимального маршрута обхода складских ячеек.

Операции перемещения товаров

Перемещение товаров на предприятии осуществляется как между разными складами и помещениями, так и между филиалами организации.

Операции внутреннего потребления товаров

Для внутреннего потребления товаров предусмотрено проведение следующих операций:

• Списание на расходы — товары или материалы списываются на определённые цели с указанием соответствующей статьи расходов.
• Передача в эксплуатацию — товары или материалы передаются в пользование подразделению на определённый срок, с назначением ответственного лица, детализацией по статьям расходов и категориям эксплуатации.

Операции сборки и разборки товаров

В рамках операций сборки и разборки можно выполнять:

• сборку товаров из комплектующих;
• разборку товаров на составные части.

Операции прочего оприходования товаров

К операциям прочего оприходования относятся:

• Возврат из эксплуатации — возврат на склад позиций, ранее переданных в эксплуатацию;
• Списания на расходы — возврат на склад материалов, ранее списанных в подразделение;
• Прочее поступление товаров — оприходование товаров, полученных, например, при демонтаже или разборке выбывающих объектов основных средств.

Инвентаризация товаров на складе проводится с целью контроля остатков товарно-материальных ценностей и сопоставления фактического количества товаров с данными учета.

Для отражения инвентаризации в системе предусмотрены следующие возможности:

• фиксация результатов пересчета товаров;
• регистрация фактических изменений остатков на складе;
• оформление списания недостач, пересортицы, оприходования излишков и порчи товаров в учете организации;
• распределение излишков, недостач и порчи товаров между организациями.

Инвентаризация может осуществляться как с пересчетом, так и без пересчета товаров, например, в процессе текущей работы склада. В ходе пересчета фиксируются фактическое и учетное количество товаров, а также возможные отклонения между ними.

Если в ходе работы склада обнаруживаются излишки, недостачи или «лишние» товары без полноценного пересчета, такие расхождения также могут быть зафиксированы с помощью специальных ордеров, изменяющих фактические остатки товаров на складе.

Использование мобильного рабочего места кладовщика позволяет существенно упростить и автоматизировать операции по размещению и отбору товаров в ячейках адресного хранения. 

Такой инструмент решает широкий круг задач:

• формирование новых заданий на размещение и отбор товаров, а также выполнение текущих заданий по работе с ячейками;
• размещение и перемещение товаров между ячейками;
• проведение пересчетов товаров в рамках инвентаризации.

Во время выполнения заданий система пошагово подсказывает действия кладовщику — например, отсканировать ячейку, товар или его серию, что обеспечивает последовательное и точное выполнение всех операций.

Серии и сроки годности выступают дополнительной аналитикой складского учета и могут указываться при поступлении, отгрузке, а также при оформлении внутренних перемещений товаров. 

Серийный учет позволяет решать ряд важных задач:

• управление рекламациями и поддержкой постпродажного обслуживания — возможность отследить, от какого поставщика поступил товар или какому клиенту он был передан, а также узнать, какие комплектующие использовались для производства конкретного экземпляра;
• учет и контроль остатков по срокам годности — позволяет отслеживать сроки годности запасов и остатки товаров с определёнными сроками;
• организация хранения продукции в рулонах, бухтах, отрезах и других переменных единицах — серия содержит информацию о фактическом остатке материала в каждом конкретном месте хранения;
• контроль товаров, характеристики которых могут различаться от партии к партии — например, обои разного оттенка из разных серий, что важно при подборе товаров для клиента;
• расчет себестоимости по сериям — проводится подробный анализ рентабельности, работа с ГТД, неотфактурованными поставками и товарами в пути;
• учет маркируемых изделий — позволяет фиксировать движение каждого изделия по контрольному знаку, отслеживаемому в государственной системе маркировки;
• учет алкогольной продукции для отражения операций в системе ЕГАИС.

Серийный учет помогает повысить прозрачность складских процессов и обеспечивает точность управления товарными остатками.

Основные цели процесса управления запасами включают обеспечение необходимого количества товаров на складе, достижение высокого уровня обслуживания клиентов, поддержание бесперебойной производственной деятельности, снижение потребности в оборотных средствах, предотвращение дефицита материалов, повышение оборачиваемости товаров, снижение затрат на закупку и хранение, а также устранение избыточных запасов.

В простом варианте управление запасами осуществляется с помощью двух параметров — минимального и максимального остатка. 

Такой подход позволяет:

• контролировать текущие запасы на складе;
• определять допустимые уровни минимального и максимального остатка;
• рассчитывать среднедневное потребление товаров;
• выбирать поставщика и условия поставки;
• формировать заказы на пополнение запасов до необходимого уровня.

При расширенном управлении применяются различные методы обеспечения запасов:

• Min-max — поддержание уровня запасов между заданными минимальными и максимальными значениями, которые устанавливаются вручную;
• Расчет по норме — пополнение запасов на основе нормы среднедневного потребления товаров;
• Расчет по статистике — обеспечение запасов на основе анализа статистики продаж, с учетом среднедневного расхода, максимального и минимального запаса.

Такие методы позволяют более точно управлять складскими запасами, обеспечивая баланс между потребностями предприятия и минимизацией затрат.

Для поддержания запасов на складе при расширенном варианте обеспечения потребности могут закрываться разными способами:

• закупка товаров у поставщика;
• перемещение продукции между складами;
• сборка товаров из комплектующих;
• организация собственного производства;
• привлечение стороннего переработчика для производства продукции.

Для обеспечения текущих заказов на отгрузку в системе реализованы следующие возможности:

• выбор способа обеспечения потребностей;
• корректировка графиков поставки;
• контроль необходимого количества товаров для выполнения заказов;
• определение источников покрытия потребностей;
• отслеживание количества товаров, уже обеспеченных по заказу;
• выбор режима обеспечения заказов на отгрузку;
• формирование различных видов заказов для своевременного выполнения отгрузки.

Текущие заказы можно обеспечивать в соответствии с выбранными параметрами обеспечения потребностей:

• Метод обеспечения «заказ под заказ» — обеспечивает только то количество товаров, которое необходимо для выполнения конкретных текущих заказов на отгрузку (используется по умолчанию).
• Способ обеспечения потребностей — предполагает разные подходы к обеспечению заказов: закупку у поставщика, перемещение между складами, производство силами переработчика или сборку готовых изделий.

Обеспечение заказов на отгрузку может выполняться в разных режимах:

• за счет запасов — при расчете необходимого количества товаров для отгрузки учитываются имеющиеся на складе остатки и все ожидаемые поступления товаров, предназначенные для поддержания запаса.
• независимо от поддержания запасов — при расчете количества товаров, которое необходимо для обеспечения запасов не учитываются текущие остатки товаров на складе и ожидаемые поступления товаров